Fumax SMT house wyposażył maszynę rentgenowską do sprawdzania części lutowniczych, takich jak BGA, QFN… itd.

Rentgen wykorzystuje promieniowanie rentgenowskie o niskiej energii do szybkiego wykrywania obiektów bez ich uszkadzania.

X-Ray1

1. Zakres zastosowania:

IC, BGA, PCB / PCBA, testowanie lutowalności procesu montażu powierzchniowego itp.

2. Standard

IPC-A-610, GJB 548B

3. Funkcja promieniowania rentgenowskiego:

Wykorzystuje cele udarowe wysokiego napięcia do generowania penetracji promieni rentgenowskich w celu testowania wewnętrznej jakości strukturalnej elementów elektronicznych, opakowań półprzewodnikowych oraz jakości różnych typów połączeń lutowanych SMT.

4. Co należy wykryć:

Materiały i części metalowe, materiały i części z tworzyw sztucznych, komponenty elektroniczne, komponenty elektroniczne, komponenty LED i inne pęknięcia wewnętrzne, wykrywanie defektów ciał obcych, BGA, płytka drukowana i inne analizy przemieszczeń wewnętrznych; zidentyfikować puste spawanie, spawanie wirtualne i inne defekty spawalnicze BGA, systemy mikroelektroniczne i elementy klejone, kable, osprzęt, analiza wewnętrzna części z tworzyw sztucznych.

X-Ray2

5. Znaczenie prześwietlenia rentgenowskiego:

Technologia kontroli X-RAY przyniosła nowe zmiany w metodach kontroli produkcji SMT. Można powiedzieć, że X-Ray jest obecnie najpopularniejszym wyborem dla producentów, którzy chcą dalej poprawiać poziom produkcji SMT, poprawiać jakość produkcji, a awarie zespołów obwodów uznają za przełom. Wraz z trendem rozwojowym podczas SMT, inne metody wykrywania błędów montażowych są trudne do wdrożenia ze względu na ich ograniczenia. Sprzęt do automatycznego wykrywania promieniowania X-RAY stanie się nowym celem sprzętu do produkcji SMT i będzie odgrywał coraz ważniejszą rolę w dziedzinie produkcji SMT.

6. Zaleta promieniowania rentgenowskiego:

(1) Może kontrolować pokrycie 97% defektów procesu, w tym między innymi: fałszywe lutowanie, mostkowanie, pomnik, niewystarczające lutowanie, otwory, brakujące elementy itp. W szczególności X-RAY może również sprawdzać ukryte urządzenia, takie jak jako BGA i CSP. Co więcej, w SMT X-Ray można obejrzeć gołym okiem i miejsc, których nie da się zbadać testem online. Na przykład, gdy PCBA zostanie uznana za wadliwą i podejrzewa się, że wewnętrzna warstwa PCB jest uszkodzona, X-RAY może to szybko sprawdzić.

(2) Czas przygotowania testu jest znacznie skrócony.

(3) Można zaobserwować wady, których nie można wiarygodnie wykryć innymi metodami badawczymi, takie jak: fałszywe spawanie, otwory powietrzne, słabe wyprasowanie itp.

(4) Tylko raz wymagana jest inspekcja dla płyt dwustronnych i wielowarstwowych raz (z funkcją warstwowania)

(5) Odpowiednie informacje pomiarowe mogą być dostarczone w celu oceny procesu produkcyjnego w SMT. Takich jak grubość pasty lutowniczej, ilość lutowia pod złączem lutowniczym itp.