zhiliang

Zarządzanie jakością

Fumax opracował szereg procedur zarządzania i podejść, aby zapewnić, że dostawa produktu spełnia wymagania klientów przez całą realizację produktu, od wyboru dostawców, inspekcję WIP i inspekcję wychodzącą do obsługi klienta. Oto kilka przykładów:

Ocena i audyt naszych dostawców

Dostawcy muszą zostać ocenieni przed zatwierdzeniem przez zespół oceniający dostawców firmy fumax. Ponadto Fumax Tech będzie oceniać i klasyfikować każdego dostawcę raz w roku, aby zagwarantować dostawcom jakość materiałów spełniających wymagania fumax. Ponadto Fumax Tech stale rozwija dostawców i promuje ich w zakresie doskonalenia jakości i zarządzania środowiskiem w oparciu o systemy ISO9001.

Przegląd kontraktu

Przed przyjęciem zamówienia Fumax dokona przeglądu i weryfikacji wymagań klienta, aby upewnić się, że Fumax jest w stanie spełnić wymagania klientów, w tym specyfikację, dostawę i inne wymagania.

Przygotowanie, przegląd i kontrola instrukcji produkcyjnej

Fumax oceni wszystkie wymagania po otrzymaniu danych projektowych klienta i związanego z nimi dokumentu. Następnie przekształć dane projektowe w dane produkcyjne za pomocą CAM. Wreszcie MI, który zawiera dane produkcyjne, zostanie sformułowany zgodnie z rzeczywistym procesem produkcyjnym i technologiami fumax. MI musi zostać przejrzane po przygotowaniu przez niezależnych inżynierów. Przed wydaniem MI musi zostać przejrzane przez inżynierów QA i uzyskać zatwierdzenie. Dane dotyczące wiercenia i trasowania muszą zostać potwierdzone przez kontrolę pierwszego artykułu przed wydaniem. Jednym słowem, Fumax TechTech gwarantuje, że dokumentacja produkcyjna jest poprawna i ważna.

Przychodząca kontrola IQC

W przypadku fumax wszystkie materiały muszą zostać zweryfikowane i zatwierdzone przed wysłaniem do magazynu. Fumax TechTec ustanawia ścisłe procedury weryfikacyjne i instrukcje robocze w celu kontroli przychodzących. Co więcej, Fumax Tech dysponuje różnymi precyzyjnymi przyrządami i sprzętem kontrolnym, aby zagwarantować możliwość właściwej oceny, czy zweryfikowany materiał jest dobry, czy nie. Fumax TechTech stosuje system komputerowy do zarządzania materiałami, co gwarantuje, że materiały są używane przez pierwsze weszło pierwsze wyszło. Kiedy zbliża się data ważności jednego materiału, system wydaje ostrzeżenie, które zapewnia, że ​​materiały zostaną zużyte przed upływem terminu ważności lub sprawdzone przed użyciem.

Kontrola procesu produkcji

Odpowiednie instrukcje produkcyjne (MI), kompleksowe zarządzanie sprzętem i konserwacja, ścisła kontrola i monitorowanie WIP, a także instrukcje robocze - wszystko to sprawia, że ​​cały proces produkcyjny jest całkowicie kontrolowany. Różne precyzyjne urządzenia kontrolne, w tym system kontroli AOI, a także doskonałe instrukcje kontroli WIP i plan kontroli, wszystko to gwarantuje, że półprodukty i produkty końcowe spełniają wymagania specyfikacji klientów.

Końcowa kontrola i inspekcja

W przypadku fumax wszystkie PCB muszą przejść test otwarty i krótki, a także kontrolę wizualną po przejściu odpowiednich testów fizycznych.

Fumax TechTechown oferuje różne zaawansowane urządzenia testowe, w tym testy AOI, kontrolę rentgenowską i testy w obwodzie dla gotowego montażu PCB.

Wychodzący audyt i zatwierdzenie

Fumax TechTech ustanawia specjalną funkcję FQA do kontroli produktów zgodnie ze specyfikacją i wymaganiami klienta poprzez pobieranie próbek. Produkty muszą zostać zatwierdzone przed zapakowaniem. Przed dostawą FQA musi w 100% przeprowadzić audyt każdej wysyłki pod kątem numeru części produkcyjnej, numeru części klienta, ilości, adresu docelowego i listy przewozowej itp.

Obsługa klienta

Fumax TechTech tworzy profesjonalny zespół obsługi klienta, aby aktywnie komunikować się z klientami i terminowo zajmować się opiniami klientów. W razie potrzeby będą współpracować z klientami w celu rozwiązania względnych problemów na stronie klienta. Fumax TechTech jest bardzo zaniepokojony potrzebami klientów i okresowo przeprowadza ankiety wśród klientów, aby poznać ich wymagania. Następnie Fumax TechTech na czas dostosuje obsługę klienta i dostosuje produkty do potrzeb klientów

 

  Kompletne procesy produkcyjne RoHS

  Pełna kontrola jakości procesu

  Gwarancja 100% identyfikowalności

  100% test elektryczny (moc i krótki test)

  100% testów funkcjonalnych

  100% testowanie oprogramowania

  Montaż, etykietowanie i pakowanie płyt lub systemu według opakowania klienta wymagania

  Możemy wykonać testy funkcjonalne dla płyt lub systemu zgodnie z instrukcjami testowymi klienta, oraz możemy dostarczyć raport podsumowujący testy, aby pomóc klientom zlokalizować źródło awarii.

  Dożywotnia gwarancja

  Środowisko pracy bezpieczne pod względem ESD

  Bezpieczne opakowanie i wysyłka

  Certyfikat ISO9001: 2008