Fumax zbuduje ICT dla każdej płyty w celu przetestowania połączenia i funkcji płyty.

ICT, znane jako test w obwodzie, to standardowa metoda testowa do sprawdzania wad produkcyjnych i defektów komponentów poprzez testowanie właściwości elektrycznych i połączeń elektrycznych komponentów online. Sprawdza głównie pojedyncze komponenty na linii oraz przerwy i zwarcia w każdej sieci obwodów. Charakteryzuje się prostą, szybką i dokładną lokalizacją uszkodzeń. Metoda testowania na poziomie komponentu stosowana do testowania każdego komponentu na zmontowanej płytce drukowanej.

ICT1

1. Funkcja ICT:

Testowanie online jest zwykle pierwszą procedurą testową w produkcji, która może odzwierciedlać warunki produkcji w czasie, co sprzyja doskonaleniu i promocji procesu. Płytki usterek przetestowane przez ICT, dzięki dokładnej lokalizacji usterek i wygodnej konserwacji, mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć koszty konserwacji. Ze względu na specyficzne pozycje testowe jest to jedna z ważnych metod testowania dla nowoczesnego zapewnienia jakości produkcji na dużą skalę.

ICT2

2. Różnica między ICT a AOI?

(1) TIK polegają na sprawdzaniu właściwości elektrycznych komponentów elektronicznych obwodu. Fizyczne właściwości elementów elektronicznych i płytki drukowanej są wykrywane na podstawie rzeczywistego prądu, napięcia i częstotliwości przebiegu.

(2) AOI to urządzenie, które wykrywa typowe defekty napotykane w produkcji lutowania w oparciu o zasadę optyczną. Grafiki wyglądu elementów płytki drukowanej są sprawdzane optycznie. Oceniane jest zwarcie.

3. Różnica między ICT i FCT

(1) ICT to głównie test statyczny, mający na celu sprawdzenie awarii komponentu i awarii spawania. Odbywa się to w kolejnym procesie zgrzewania płyt. Problematyczna płytka (np. Problem zgrzewania wstecznego i zwarcia urządzenia) jest naprawiana bezpośrednio na linii zgrzewania.

(2) Test FCT po podłączeniu zasilania. W przypadku pojedynczych komponentów, płytek drukowanych, systemów i symulacji w normalnych warunkach użytkowania sprawdź rolę funkcjonalną, taką jak napięcie robocze płytki drukowanej, prąd roboczy, moc w trybie czuwania, czy układ pamięci może normalnie odczytywać i zapisywać po włączeniu, Prędkość po włączeniu silnika rezystancja zacisku kanału po załączeniu przekaźnika itp.

Podsumowując, ICT głównie wykrywa, czy elementy płytki drukowanej są prawidłowo włożone, czy nie, a FCT głównie wykrywa, czy płytka drukowana działa normalnie.