Po umieszczeniu i przeprowadzeniu kontroli jakości elementów SMT, następnym krokiem jest przeniesienie płyt do produkcji DIP, aby zakończyć montaż komponentów przez otwór.

DIP = Pakiet dual-in-line, nazywany DIP, jest metodą pakowania układów scalonych. Kształt układu scalonego jest prostokątny, a po obu stronach układu scalonego znajdują się dwa rzędy równoległych metalowych pinów, które nazywane są nagłówkami pinów. Elementy pakietu DIP można wlutować w platerowane otwory przelotowe płytki drukowanej lub włożyć do podstawki DIP.

1. Cechy pakietu DIP:

1. Nadaje się do lutowania przelotowego na PCB

2. Łatwiejsze prowadzenie PCB niż pakiet TO

3. Łatwa obsługa

DIP1

2. Zastosowanie DIP:

CPU 4004/8008/8086/8088, dioda, rezystancja kondensatora

3. Funkcja DIP

Chip wykorzystujący tę metodę pakowania ma dwa rzędy pinów, które można przylutować bezpośrednio na podstawce chipowej ze strukturą DIP lub wlutować w taką samą liczbę otworów lutowniczych. Jego cechą jest to, że można łatwo uzyskać spawanie otworów na płytkach PCB i ma dobrą kompatybilność z płytą główną.

DIP2

4. Różnica między SMT i DIP

SMT generalnie montuje bezołowiowe lub krótkie elementy do montażu powierzchniowego. Pastę lutowniczą należy wydrukować na płytce drukowanej, następnie zamontować za pomocą licznika chipów, a następnie urządzenie jest mocowane przez lutowanie rozpływowe.

Lutowanie DIP to urządzenie pakowane bezpośrednio w opakowanie, które jest mocowane za pomocą lutowania na fali lub lutowania ręcznego.

5. Różnica między DIP i SIP

DIP: Dwa rzędy wyprowadzeń wychodzą z boku urządzenia i są ustawione pod kątem prostym do płaszczyzny równoległej do korpusu elementu.

SIP: Rząd prostych przewodów lub pinów wystaje z boku urządzenia.

DIP3
DIP4