AOI to bardzo ważny proces kontroli jakości polegający na sprawdzaniu jakości lutowania SMT.

Fumax ma ścisłą kontrolę nad AOI. WSZYSTKIE płyty w 100% są sprawdzane przez maszynę AOI na linii Fumax SMT.

AOI1

AOI, z pełną nazwą Automated Optical Inspection, to narzędzie, którego używamy do wykrywania płytek drukowanych, które zapewniamy klientom wysokiej jakości.

AOI2

Jako nowa pojawiająca się technologia testowania, AOI wykrywa głównie typowe wady napotykane podczas lutowania i montażu w oparciu o szybką i precyzyjną technologię przetwarzania wizualnego. Zadaniem maszyny jest automatyczne skanowanie PCB przez kamerę, zbieranie obrazów i porównywanie ich z parametrami w bazie danych. Po przetworzeniu obrazu oznaczy defekty wyrejestrowane i wyświetli na monitorze w celu ręcznej naprawy.

Co należy wykryć?

1. Kiedy używać AOI?

Wczesne zastosowanie AOI mogłoby uniknąć wysyłania złych płyt na kolejne etapy montażu, zapewniając dobrą kontrolę procesu. Zmniejsza to koszty napraw i pozwala uniknąć złomowania nienaprawialnych płytek drukowanych.

Oceniając AOI jako ostatni krok, mogliśmy znaleźć wszystkie błędy montażowe, takie jak drukowanie pasty lutowniczej, umieszczanie komponentów i procesy ponownego wlewania, zapewniając wysoki poziom bezpieczeństwa.

2. Co należy wykryć?

Istnieją trzy główne wymiary:

Test pozycji

Test wartości

Test lutowania

AOI3

Monitor poinformuje personel konserwacyjny, czy płyta jest prawidłowa i zaznaczy, gdzie należy naprawić.

3. Dlaczego wybieramy AOI?

W porównaniu z kontrolą wizualną, AOI poprawia wykrywanie błędów, szczególnie w przypadku bardziej złożonych PCB i większych wolumenów produkcji.

(1) Dokładna lokalizacja: tak mała jak 01005.

(2) Niski koszt: Aby poprawić szybkość przejścia PCB.

(3) Wiele obiektów kontrolnych: w tym między innymi zwarcie, przerwany obwód, niewystarczająca ilość lutowia itp.

(4) Programowalne oświetlenie: Zwiększ kurczenie się obrazu.

(5) Oprogramowanie sieciowe: gromadzenie i wyszukiwanie danych w postaci tekstu, obrazu, bazy danych lub kombinacji kilku formatów.

(6) Efektywna informacja zwrotna: jako odniesienie do modyfikacji parametrów przed kolejną produkcją lub montażem.

AOI4

4. Różnica między ICT a AOI?

(1) ICT polega na sprawdzaniu właściwości elektrycznych elementów elektronicznych obwodu. Fizyczne właściwości elementów elektronicznych i płytki drukowanej są wykrywane na podstawie rzeczywistego prądu, napięcia i częstotliwości przebiegu.

(2) AOI to urządzenie, które wykrywa typowe defekty napotykane w produkcji lutowania w oparciu o zasadę optyczną. Grafiki wyglądu elementów płytki drukowanej są sprawdzane optycznie. Oceniane jest zwarcie.

5. Pojemność: 3 zestawy

Podsumowując, AOI mogło sprawdzić jakość płyt wychodzących z końca linii produkcyjnej. Odgrywa skuteczną i dokładną rolę w kontroli komponentów elektronicznych i PCB, aby zapewnić, że produkty są wysokiej jakości bez wpływu na linie produkcyjne i awarie produkcyjne PCB.

AOI5